木材浸渍罐

木材处理罐简介：

木材处理罐用于家具制造、户外园林、景观、别墅以及室内装潢的竹木制品的防腐、浸渍、熏蒸、阻燃、碳化、蒸煮、染色用的压力容器设备。其简单流程是将木材置于罐中抽真空，抽出木材细胞腔内的气体及罐内空气，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材细胞内。木材处理罐此设备可以对各种木材进行防腐、蒸煮、上色、弯曲、阻燃、碳化、烘干等加工处理。材质碳钢Q345R或304不锈钢，设计压力1.58mpa,设计温度180度。长度根据木材容积确定，也可根据用户要求单独设计定制，很大限度的满足不同产品的技术需求。

木材处理设备具体操作流程：

1、前真空阶段：

将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为-0.080~-0.095MPa)，保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。

2、加防腐剂阶段：

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、加压阶段：

当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间（一般为2~6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5一15%此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。

4、排液阶段：

在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。

5、后真空阶段：

排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa)，或稍低一些，保持10一30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。

设备特点：

1.操作简单，自动化程度高。该系统采用全自动程序控制，温度、压力、时间采用自动控制，确保控制准确可靠。精度、温度误差小，节约能源、节省人力物力。

2.工作介质：添加介质循环装置，确保热处理均匀，罐内热量分布均匀，处理过后的木材成色均匀无异味。

3.保温效果好：保温层罐体外部采用100mm的硅酸铝，外加钢板固定支撑，热量不挥发不浪费；封头采用双层封头保温，升温保温效果好，节能节时。

4.罐门设计：开门方式为手动快开门双安全联锁，自动控制。单人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。

5.充气式密封：关门充气即可实现密封，放气泄压开门，只要罐内有压就不会漏气，防止罐内漏气。

6.设备安全性高：压力自动安全联锁，手动安全联锁，压力自动控制，超压报警系统，自动排气阀，自动安全阀等六级安全防护措施。只要罐内有压就打不开罐门，解决了由误操作带来的隐患，是目前国内放心的压力容器设备。

木材罐型号参数：

木材处理罐分类及详细介绍：

1.木材防腐浸渍罐：木材浸渍设备是一种通过注入液体实现木材防腐、脱脂、阻燃、染色工艺的专用压力容器。木材浸渍设备通过自控系统实现自动真空、加压、加热、混合液体均匀定频注入，来满足您的特定木材加工需求。木材浸渍的机理是把低分子量的树脂浸注于木材中，在高温条件下树脂彼此间聚合，或与木材中的羟基形成氢键结合或化学结合，在细胞壁内生成不溶性聚合物，降低了木材中的羟基数量，即降低了木材的亲水性，从而抵制细胞壁对水分的吸着；树脂聚合物变使细胞壁充胀增容，达到抵制细胞壁收缩性能的作用；另外，处理材的密度也得到提高。

2.木材改性优化罐：木材改性就是通过改变木材的内部结构，以提高其物理、化学、力学等方面的性能。比如，我们常见的防腐处理、防火处理、防虫处理等都是木材改性的范畴。经过改性的木材不仅具有更好的防潮、防火性能，而且使用寿命更长。此设备可用于油木杆的改性、热处理。

3.木材阻燃罐：木材阻燃设备是一种新型木材的加工处理设备，经过真空加压浸注处理的木材能达到客户的要求。质量好，外观光滑漂亮，使用时间长，可节省大量木材。

4.木材碳化罐：木材碳化罐是一种可以将木材放置在罐内直接通蒸汽进行碳化处理的设备。在碳化过程中，木材被放置在高温下，并受到水蒸气和热空气的作用。这些因素导致木材中的水分被蒸发，并逐渐分解成炭和挥发性物质。随着时间的推移，木材中的炭含量逐渐增加，随后形成碳化木材。这种处理方法不仅可以提高木材的耐久性，还可以使其更加美观。碳化木材的坚硬度是普通木材的几倍，而且不会受到白蚁等虫子的侵扰。

5.木材杀菌罐：在自然环境中，木材难免会发生虫蛀、腐朽、发霉、变色等现象。利用这款设备可以把防腐剂注入到木材细胞内部，使之紧密与木材细胞结合，改变木材纤维中原有“养料”成分，使其免受腐菌、霉菌、虫害等侵害，从而延长木材的使用寿命。

6.木材染色罐：木材染色工艺就是把天然的木材颜色变成色彩斑斓的颜色的一种木材染色深加工工艺。常见的木皮染色品种有有黑胡桃、白桦、杨木、泰橡、白橡、根瘤等。整个设备的应用在增色、保湿、增氧、保温、水土保持、易草、循环和制成等方面效果更加好。

7.木材蒸煮脱脂罐：木材蒸煮的意图在于软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去部分木材中的油脂及单宁等浸提物。有水煮和蒸汽蒸煮两种方式。蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切的厚度进行控制。硬度大的则温度较高，刨切厚的则蒸煮时间较长。

8.木材真空干燥罐：真空干燥是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过熔点来干燥物料的干燥方式。真空干燥使物料内的水分在负压状态下的沸点随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿，降低水汽含量，使得物料内水等溶剂获得足够的动能脱离物料表面。