大型热压罐

大型热压罐

作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐,是一个具有整体加热系统的大型压力容器。它常见的结构是一端封闭,另一端开门的圆柱体,为先进复合材料产品的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下,航空航天复合材料制件的尺寸很大,因此热压罐要更大。

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大型热压罐简介:

作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐,是一个具有整体加热系统的大型压力容器。它常见的结构是一端封闭,另一端开门的圆柱体,为先进复合材料产品的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下,航空航天复合材料制件的尺寸很大,因此热压罐要更大。同时,一些复合材料成型要求的压力和温度更高,针对这种情况,需要建造特殊的热压罐,但成本会相当高。幸运的是大多数应用只要求中等的温度和压力。


大型热压罐型号参数:

项目

参数

工作直径(mm)

2000-6000

工作长度(mm)

3000-30000

工作压力(MPa)

0.8-10

工作温度(℃)

150-500

控温精度(℃)

±0.5-±3.0

罐内温度均匀度(℃)

1.0-3.0

压力控制精度(MPa)

±0.01

真空极限度(KPa)

≤2

加热方式

电加热


大型热压罐应用领域:

大型热压罐主要应用于航空航天领域,适用于高强度碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、玻璃纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型生产,如飞机机翼、尾翼、隔板、支架、舱门、整流罩和雷达; 也可用于太阳能电池基板、大型碳纤维板材固化等。


热压罐成型工艺概述及流程:

热压罐成型工艺是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型的方法。

热压罐成型工艺流程:预浸料的制备,铺贴,放置在模具上,封于真空袋中,推入热压罐内,加温加压,通过物理、化学及其耦合作用,使材料达到所需要的要求。